节能回流焊‍又称为再流焊，其广泛应用于贴片元器件组件的焊接，与传统焊接技术相比，它除了节能优势外还具有易操作、节省物力、产品质量较高等优点，且操作简单、种类多样、功能齐全。回流焊炉加热系统主要由热风电动机、加热管或加热板、热电偶、固态继电器、温度控制装置等部分组成。下边我们一块看下。

1.回流焊机炉

膛被划分为8个上温区和8个下温区，每个温区内装有加热管, 采用上下加热方式，PID 独立循环控制，使炉腔温度能被准确、实时控制，且热容量大、升温迅速，热风电动机带动风轮转动，形成的热风通过特殊结构的风道，经整流板吹出，使热量均匀分布在温区内。

2.传动系统

传动系统是将电路板按照一定速度从回流焊机入口送到出口的传送装置，由中央支承、链条、传送带、运输电动机、变频器运输逮度控制机构等部分组成。传动系统具有改变传送方式.传送速度等功能。回流焊机的传送方式主要为链传动 网传送。

3.冷却系统

冷却系統主要功能是快速冷却回流焊接后的电路板。回流焊机的冷却效率与设备的配置有关，通常有风冷、水冷两种方式，冷却速度与时间有严格要求，必须根据回流焊温度曲线并结合冷却装置，选择合适的冷却斜率，水冷式的冷却效果优于风冷式的冷却效果。热风式回流焊机采用的是风冷式冷却系统。

节能回流焊‍焊料的主要成分是锡、铅和助焊剂，锡铅在受热融合时，其助焊剂会挥发，产生刺鼻的气体，人体大量吸入会有头疼、恶心、胸闷等症状，如果直接排放在空气中，会使工作环境变差,污染环境，废气处理与回收装置可及时排放助焊剂产生的废气，过滤有毒有害的气体，降低对工作环境的影响，减少废气排放，减少对周边环境的空气污染。